簡介：臺(tái)灣WERMIS真空發(fā)生器原理,臺(tái)灣WERMIS真空發(fā)生器原理 臺(tái)灣WERMIS真空發(fā)生器多級(jí)真空發(fā)生器采用三級(jí)噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得只利用較少的壓縮空氣就能夠產(chǎn)生約3倍左右的真空抽氣量，AM多級(jí)真空發(fā)生器的真空抽氣量從14l/min到11928l/min，真空度達(dá)到-92kpa,基本能夠滿足各種真空場合的需求，并

臺(tái)灣WERMIS真空發(fā)生器原理

臺(tái)灣WERMIS真空發(fā)生器原理

臺(tái)灣WERMIS真空發(fā)生器多級(jí)真空發(fā)生器采用三級(jí)噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得只利用較少的壓縮空氣就能夠產(chǎn)生約3倍左右的真空抽氣量，AM多級(jí)真空發(fā)生器的真空抽氣量從14l/min到11928l/min，真空度達(dá)到-92kpa,基本能夠滿足各種真空場合的需求，并且我們還不斷的研究開發(fā)使其消耗的壓縮空氣更小，產(chǎn)生更多的真空抽量，和達(dá)到更高的真空度。

臺(tái)灣WERMIS真空發(fā)生器的結(jié)構(gòu)：

它由噴嘴、接收室、混合室和擴(kuò)散室組成。

臺(tái)灣WERMIS真空發(fā)生器的產(chǎn)品分類和型號(hào)區(qū)分：

1. 臺(tái)灣WERMIS真空發(fā)生器zh系列：特點(diǎn)：噴嘴口徑：φ0.5、φ0.7、φ1.0、φ1.3、φ1.5、φ1.8、φ2.0；噴嘴和器體采用一體成形樹脂；將盒型(內(nèi)置消聲器)和直接配管型系列化。2. 臺(tái)灣WERMIS直通式真空發(fā)生器AZH系列：特點(diǎn)：真空口和供氣口在一條直線上，配管容易；采用樹脂器體，質(zhì)量輕； 噴嘴口徑φ0.5：6.5g、φ0.7：7.0g；內(nèi)置快換接頭(已作無銅離子處理)

3. 臺(tái)灣WERMIS多級(jí)真空發(fā)生器AL系列：特點(diǎn)：采用3級(jí)擴(kuò)壓段，吸入流量增加；可選擇數(shù)字真空開關(guān)、真空壓力表等功能。

4. 臺(tái)灣WERMIS薄型真空組件?真空漿系統(tǒng)?小型真空發(fā)生器ABM系列：特點(diǎn)：寬：10mm、質(zhì)量：109g(單體、真空帶真空壓力開關(guān)及真空過濾器) ；數(shù)字真空壓力開關(guān)；帶led顯示功能；可集裝化。

影響臺(tái)灣WERMIS真空發(fā)生器性能的主要因素

s臺(tái)灣WERMIS真空發(fā)生器的性能與噴管的最小直徑，收縮和擴(kuò)散管的形狀，通徑及其相應(yīng)位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。

① 最大吸入流量qv2max的特性分析

② 吸入口處壓力pv的特性分析

③ 在吸入口吵完全封閉的條件下，對(duì)特定條件下吸入口處壓力pv與吸入流量之間的關(guān)系

④ 擴(kuò)散管的長度應(yīng)保證噴管出口的各種波系充分發(fā)展，使擴(kuò)散管道出口截面上能獲得近似的均勻流動(dòng)。

⑤吸著響應(yīng)時(shí)間與吸附腔的容積有關(guān)(包括擴(kuò)散腔，吸附管道及吸盤或密閉艙容積等)，吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關(guān)。

臺(tái)灣WERMIS真空發(fā)生器的運(yùn)用

臺(tái)灣WERMIS真空發(fā)生器廣泛運(yùn)用于工業(yè)自動(dòng)化中機(jī)械，電子，包裝，印刷，塑料及機(jī)器人等領(lǐng)域。真空發(fā)生器的傳統(tǒng)用途是吸盤配合，進(jìn)行各種物料的吸附，搬運(yùn)，尤其適合于吸附易碎，柔軟，薄的非鐵，非金屬材料或球型物體。在這類應(yīng)用中，一個(gè)共同特點(diǎn)是所需的抽氣量小，真空度要求不高且為間歇工作。

真空元件以真空壓力為動(dòng)力源,作為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的一種手段,已在電子、半導(dǎo)體元件組裝、汽車組裝、自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)械、輕工機(jī)械、食品機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、印刷機(jī)械、塑料制品機(jī)械、包裝機(jī)械、鍛壓機(jī)械、機(jī)器人等許多方面得到廣泛的應(yīng)用。

真空發(fā)生裝置有真空泵和真空發(fā)生器兩種。真空泵是吸入口形成負(fù)壓,排氣口直接通大氣,兩端壓力比很大的抽除氣體的機(jī)械。真空發(fā)生器是利用壓縮空氣的流動(dòng)而形成一定真空度的氣動(dòng)元件,與真空泵相比,它的結(jié)構(gòu)簡單、體積小、質(zhì)量輕、價(jià)格低、安裝方便,與配套件復(fù)合化容易,真空的產(chǎn)生和解除快,宜從事流量不大的間歇工作,適合分散使用。隨著自動(dòng)化生產(chǎn)中,精密控制的要求日趨嚴(yán)格,需要比較精確地知道真空發(fā)生器動(dòng)作后吸盤處的吸附響應(yīng)時(shí)間,而以往對(duì)真空系統(tǒng)中吸附響應(yīng)時(shí)間的預(yù)估,是由經(jīng)驗(yàn)公式T=V×60/Q得到的,其中V為吸管容積(L); Q 為平均吸入流量(NL/ min) ,由經(jīng)驗(yàn)方法確定。該經(jīng)驗(yàn)公式有三大不足之處:一是沒有考慮真空發(fā)生器本身的吸附響應(yīng)時(shí)間;二是稀疏波在配管中的傳播;三是沒有考慮供氣壓力對(duì)流量的影響。因此使用該經(jīng)驗(yàn)公式常常會(huì)與實(shí)際情況有很大的出入。本文的目的是建立更為精確的真空發(fā)生器及其配管在各種運(yùn)行工況下的吸附響應(yīng)時(shí)間的計(jì)算模型,為自動(dòng)化中的精密控制奠定理論基礎(chǔ)。真空發(fā)生器

典型的真空發(fā)生器的結(jié)構(gòu)原理及其圖形符號(hào)如圖1 所示,它是由先收縮后擴(kuò)張的拉瓦爾噴管1、壓腔2 和接收管3 等組成。有供氣口、排氣口和真空口。當(dāng)供氣口的供氣壓力高于一定值后,噴管射出超聲速射流。

由于氣體的粘性,高速射流卷吸走負(fù)腔內(nèi)的氣體,使該腔形成很低的真空度。在真空口處接上配管和真空吸盤,靠真空壓力便可吸起吸吊物。圖2 為真空系統(tǒng)的示意圖,該系統(tǒng)由氣源1,調(diào)壓閥2,電磁閥 3,真空發(fā)生器4,消聲器5,配管6和吸盤7組成。